植物纤维水泥管道施工回填材料及压实度应符合设计要求或按本规程第 4.7.1 和 4.7.2 条规定执行。 5.5.2 在沟槽完成回填前，应采取防止地表水流入沟槽的措施。 5.5.3 管道沟槽回填应符合下列规定： 1 沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净； 2 沟槽内不得积水，不得带水回填，需保持降排水系统正常运行，。 5.5.4 沟槽回填管道时应符合下列规定： 1 压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小 于 0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。 2 无压管道在闭水试验合格后应及时回填。 5.5.5 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，应符合下列规 定： 1 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实作业的范围内堆料。 2 管道两侧和管顶以上 0.5m 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入； 3 需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。 5.5.6 每层回填土的虚铺厚度，应根据采用的压实机具，按照表 5.5.6 的规定选 取。 表 5.5.6 每层回填土的虚铺厚度 压实机具 虚铺厚度（mm） 木夯、铁夯 ≤200 轻型压实设备 200~250 压路机 200~300 振动压路机 ≤400 21 5.5.7 回填作业每层土的压实遍数，应按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含 水率，经现场实验确定。 5.5.8 回填施工应符合下列规定： 1 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具； 2 回填、夯实，应分层对称进行，不得单侧回填夯实，不得使管道位移或 损伤； 3 管道与基础之间应注意充分填实。压实时，管道两侧应对称进行，并采取措施，防止管道位移或损伤； 4 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底部位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行； 5 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按本规程所述规定回填； 6 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯； 7 采用木夯、蛙式夯等轻型压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 0.20m； 8 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2km/h； 9 接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回 填。 5.5.9 管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到密实 度要求时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应加填石灰土、 砂、砂砾或其他可以达到密实度要求的材料。 5.5.10 当管道覆土较浅，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到压实度要求 时，应与设计单位协商采用石灰土、砂、砾石砂等可以达到要求的其他材料回 填。